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XK(H)21系列數(shù)控動(dòng)梁定柱龍門鏜銑床、加工中心

● 機(jī)床簡介 機(jī)床整體結(jié)構(gòu)該系列機(jī)床結(jié)構(gòu)為床身固定在地基上，立柱安裝在床身兩側(cè)，工作臺(tái)沿床身導(dǎo)軌作前后縱向移動(dòng)(x軸)，溜板沿橫梁導(dǎo)軌做橫向運(yùn)動(dòng)(Y軸)，橫梁沿左右立柱導(dǎo)軌垂直移動(dòng)(w軸)，方滑枕帶著主軸箱在溜板內(nèi)做垂直移動(dòng)(z軸)。　

● 基本件工藝保障 機(jī)床基本件由床身、工作臺(tái)、左右立柱、橫梁、連接梁、溜板、滑枕等主要部分組成。機(jī)床大件為HT250-300優(yōu)質(zhì)合金耐磨鑄鐵，經(jīng)振動(dòng)時(shí)效一熱爐時(shí)效一振動(dòng)時(shí)效一粗加工一振動(dòng)時(shí)效一半精加工一熱爐時(shí)效一振動(dòng)時(shí)效一精加工而成，以消除工件內(nèi)應(yīng)力，確保機(jī)床的長期運(yùn)行精度。

● 滑枕式銑鏜頭 滑枕一減速箱分離式設(shè)計(jì)，減速箱為兩檔齒輪自動(dòng)變速，以獲得低速大扭矩和高速恒功率，滿足粗、精加工要求。
● 橫梁 升降左右立柱上分別裝有w向進(jìn)給電機(jī)、檢測光柵尺，搭配同步控制功能．確保橫梁進(jìn)給時(shí)實(shí)現(xiàn)雙驅(qū)動(dòng)同步控制。
● 導(dǎo)軌形式
　　1)X軸：床身導(dǎo)軌為兩條矩形導(dǎo)軌，采用小流量多頭泵供油的恒流閉式靜壓導(dǎo)軌，它具有抗偏載、重載能力強(qiáng)、運(yùn)動(dòng)剛度高的特點(diǎn)，低速運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)無爬行，抗震性強(qiáng)，運(yùn)行速度高。
　　2)Y軸：溜板一橫梁為兩條正導(dǎo)軌，一條側(cè)導(dǎo)軌及若干輔助導(dǎo)軌組成。橫梁導(dǎo)軌采用小流量多頭泵供油的恒流閉式靜壓導(dǎo)軌。
　　3)Z軸：方滑枕一溜板方滑枕導(dǎo)軌采用聚四氟乙烯軟帶滑動(dòng)導(dǎo)軌，具有磨擦系數(shù)小，承載能力強(qiáng)，運(yùn)行平穩(wěn)，低速無爬行等特點(diǎn)。
　　4)W軸：橫梁一立柱橫梁與立柱結(jié)合導(dǎo)軌采用四氟乙烯軟帶滑動(dòng)導(dǎo)軌，導(dǎo)軌潤滑采用定程定量潤滑方式，使橫梁升降運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)，承載能力強(qiáng)，耐磨性好。
● 控制系統(tǒng) 機(jī)床可依據(jù)用戶不同要求，選配西門子、發(fā)那科、法格、三菱等數(shù)控系統(tǒng)，采用編碼器實(shí)現(xiàn)半閉環(huán)位置反饋，也可依據(jù)用戶要求，采用光柵尺實(shí)現(xiàn)全閉環(huán)位置反饋，以提高機(jī)床精度。
● 刀庫 可選配容量20把、24把刀具的盤式刀庫，實(shí)現(xiàn)立式自動(dòng)換刀，或容量50把、60把、80把進(jìn)行立臥式自動(dòng)換刀(用戶自選)。